estilo berriko diseinatzaile oihal biguna larru sintetikoa diseinatzaile oihal holografikoa binilo gardena distira larrua

Distira larrua
Purpurina hautsa PU larruan edo PVCan itsatsita dago larrua larru distiratsu berezi bat izan dadin. Larrugintzan "larruzko distira" deitzen zaio kolektiboki horri. Aplikazio-esparrua gero eta zabalagoa da, eta oinetako materialetatik eskulanetara, osagarrietara, dekoraziorako materialetara eta abarretara garatu da.

Ekoizpen Prozesua
Purpurina-hautsa poliester (PET) filmaz egina dago, lehenik zilar zuriz galvanizatuta, gero margotu eta estanpatuta. Gainazalak efektu distiratsua eta deigarria sortzen du. Bere formak lau ertz eta hexagono ditu, eta zehaztapenak alboaren luzeraren arabera zehazten dira. , hala nola, lau ertzetako alboen luzerak, oro har, 0,1 mm, 0,2 mm eta 0,3 mm, etab.
Bere partikula lodiak direla eta, poliuretanozko larru artifizialaren scraping metodo orokorra erabiltzen baduzu, erraza da kaleratze-papera alde batetik urratzea. Bestalde, tamaina-kopuruaren muga dela eta, distira-hautsak poliuretano-oinarriaren kolorea guztiz estaltzea zaila da, eta ondorioz kolore irregularra sortzen da. Fase honetan, fabrikatzaileek orokorrean ihinztatze-metodoa erabiltzen dute: lehenik eta behin poliuretanozko itsasgarri geruza bat aplikatu poliuretanozko prozesu hezeko larru artifizialean, gero purpurina hautsa bota eta egokiro berdindu bere sendotasuna hobetzeko, eta gero aplikatu 140 ~ lehorra. 160 ℃-tan eta 12 ~ 24 orduz heldu. Itsasgarria guztiz ondu ondoren, garbitu gehiegizko distira-hautsa zurdazko erratz batekin. Metodo honen bidez sortutako distira-larruak hiru dimentsioko efektu handia du, kolore distiratsuak eta distira desberdinak angelu ezberdinetatik islatzen ditu, baina higadura erresistentzia eskasa du.

Azalera kola ihinztatzeko metodoa
Ihinztatze metodoaren bidez sortutako distira-larruan, lehenik erratza bat erabili gehiegizko distira-hautsa atxikimendu baxuarekin kentzeko, eta gero erabili pistola bat biskositate baxua, solido eduki handia eta distira handia gainazalean ihinztatzeko. Poliuretanozko erretxina gardena 80 ~ 120 ℃-tan lehortzen da, beraz, PU erretxinak babes-geruza mehe bat osatzen du distira-hautsaren gainazalean, eta distira-hautsaren arteko atxikimendua hobetzen du, urradura-erresistentzia handia du eta mantendu dezake. bere angelu anitzeko isla efektu berezia. Disolbatzaileen lehorketak gardentasunean eragiten duen poroen eragina murrizteko, ihinztadura eta lehortzeko metodoa etapaka har daiteke gardentasuna hobetzeko.
Askatu papera estaltzeko metodoa
Askatzeko papera estaltzeko metodoa distirazko larruaren gainazalean prozesu lehorreko erretxina gardenaren geruza bat gehitzea da, eta bere ekoizpen-metodoak prozesu lehorreko poliuretanoari egiten dio erreferentzia. Erabili ihinztadura-metodoaren bidez sortutako distira-larrua oinarrizko material gisa askatzeko paperean laminatutzeko. Prozesu espezifikoa honako hau da: ispilu askatzeko papera - poliuretanozko erretxina gardenarekin estalita - 130 ~ 150 ℃ x 1,5 min lehortzea - ​​estalita eta estali bikoitza Osagaiak: poliuretanozko itsasgarria - Mikro-labea 40 ~ 50 ℃-tan - Distira larru konposatua - Heldua eta solidifikatu 12 ~ 24 orduz - Bereizi distira-larrua askatzeko paperetik eta biribil ezazu.
Estalitako distira-larruaren gainazalek ispilu itxurako babes-geruza mehe bat osatzen dute, eta horri esker, larruak poliuretanozko larru artifizialaren higadura-erresistentzia berdina lortzen du, tolestura-erresistentzia asko hobetzen du eta leuntasuna mantentzen du. Oso iraunkorra da eta bere gainazalean kristal efektua du. Higadura erresistentzia handia behar duten kirol oinetakoak, gerriko poltsak eta abar ekoizteko erabil daiteke.

metodo konposatua
Konposaketa metodoa larru distiratsuaren gainazalean film garden geruza bat konposatzea da. Prozesua honakoa da: lehenik eta behin, erabili ile-erraz bat ihinztadura-metodoaren bidez sortutako larru distiratsuaren gainean itsaspen eskasa duen hauts distiratsuaren gehiegizko hautsak kentzeko. Garbitu, ondoren urtu beroko poliuretanozko itsasgarri garden kopuru egoki bat bota, eta erabili ispilu gurpil bat 0,07 ~ 0,10 mm-ko lodiera duen TPU film garden batekin konposatzeko 150 ~ 160 ℃-tan geruza bat osatzeko gainazalean. distira larrua. babes-geruza bere higadura-erresistentzia hobetzeko.
Metodo konposatuaren gakoa urtutako poliuretanozko itsasgarri, TPU film gardena eta konposite-baldintzak hautatzea da. Alde batetik, urtze beroko poliuretanozko itsasgarriek gardentasun handia eta horiztatzeko erresistentzia ona izan behar dute. Bestalde, urtze-puntuak 150 eta 160°C artean egon behar du. TPU film gardenaren lodiera eta gogortasuna moderatua izan behar da. TPU film gardena lodiegia da, eta horrek sentsazioa eta gardentasuna eragiten ditu. , meheegiak gainazaleko lautasunari eragiten dio, lodiera orokorra 0,07 ~ 0,10 mm da; Gogortasuna handiegia denean, larru konposatua gogorregia sentituko da eta baxuegia bada, zaila izango da funtzionatzea. Oro har, Shore A gogortasuna 50 ~ 80 da; Ispiluaren gainazala konposatzerakoan erabili behar da Gurpila 30 kg-ko presioarekin konposatuta dago, sendotasuna bermatzeko.

Prozesuen alderaketa
Goiko hiru prozesatzeko metodoek bakoitzak bere abantailak eta desabantailak dituzte. Spray-itsatsitako larruaren gainazalek sentsazio ahurra eta ganbila mantentzen du, eta higadura-erresistentzia nabarmen hobetzen da, baina tolestura-erresistentzia ez da asko hobetzen. Estaldura metodoak gainazala leuna egingo du eta leuntasuna asko mantenduko du. Higaduraren erresistentzia bikaina du, baina tolestuta dagoenean zimurrak izateko joera du. Metodo konposatuak gainazala ere leun egiten du eta higadura-erresistentzia eta tolestura-erresistentzia bikaina ditu. Hala ere, film konposatuak lodiera jakin bat duenez, gogor sentituko da. Gainera, TPU pelikula oraindik ere hastapenetan dago Txinan, irteera baxuarekin eta kalitate ezegonkorrarekin. Batez ere inportazioetan oinarritzen da eta prezioa altua da.
bukatzeko
Glitter PU larrua azkar garatu da azken urteotan. Ekoizpen prozesuan, fabrikatzaileek prozesaketa desberdinak egin behar dituzte erabilera eta eskakizun ezberdinen arabera produktuaren kalitatea hobetzeko, bezeroen eskakizunak neurririk handienaz betetzeko.