Larru naturalaren, poliuretanozko (PU) mikrofibrako larru sintetikoaren eta polibinil klorurozko (PVC) larru sintetikoaren egiturak eta ekoizpen-prozesuak alderatu ziren, eta materialen propietateak probatu, alderatu eta aztertu ziren. Emaitzek erakusten dute, mekanikari dagokionez, PU mikrofibrako larru sintetikoaren errendimendu orokorra larru benetakoarena eta PVC larru sintetikoarena baino hobea dela; tolestura-errendimenduari dagokionez, PU mikrofibrako larru sintetikoaren eta PVC larru sintetikoaren errendimendua antzekoa dela, eta tolestura-errendimendua larru benetakoarena baino hobea dela bero hezean, tenperatura altuan, klima-aldaketan eta tenperatura baxuan zahartu ondoren; higadura-erresistentziari dagokionez, PU mikrofibrako larru sintetikoaren eta PVC larru sintetikoaren higadura- eta urradura-erresistentzia larru benetakoarena baino hobea da; beste materialen propietateei dagokienez, larru benetakoaren, PU mikrofibrako larru sintetikoaren eta PVC larru sintetikoaren ur-lurrunaren iragazkortasuna gutxitzen da, eta PU mikrofibrako larru sintetikoaren eta PVC larru sintetikoaren dimentsio-egonkortasuna zahartze termikoaren ondoren larru benetakoarena baino antzekoa eta hobea dela.
Autoaren barrualdearen zati garrantzitsu gisa, autoen eserlekuen ehunek zuzenean eragiten diote erabiltzailearen gidatzeko esperientziari. Larru naturala, poliuretanozko (PU) mikrofibrako larru sintetikoa (aurrerantzean PU mikrofibrako larrua) eta polibinil klorurozko (PVC) larru sintetikoa eserlekuen ehunen material erabilienak dira.
Larru naturalak historia luzea du gizakien bizitzan erabiltzeko. Kolagenoaren beraren propietate kimikoei eta hirukoitz helize egiturari esker, leuntasun, higadura erresistentzia, erresistentzia handia, hezetasun xurgapen handia eta uraren iragazkortasunaren abantailak ditu. Larru naturala batez ere automobilgintzako gama ertaineko eta handiko modeloen eserlekuen ehunetan erabiltzen da (gehienbat behi-larrua), luxua eta erosotasuna konbina ditzakeena.
Giza gizartearen garapenarekin, larru naturalaren hornidura zaila da jendearen eskaera gero eta handiagoa asetzeko. Jendeak lehengai kimikoak eta metodoak erabiltzen hasi zen larru naturalaren ordezkoak egiteko, hau da, larru sintetiko artifiziala. PVC larru sintetikoaren etorrera XX. mendera atzera daiteke. 1930eko hamarkadan, larru artifizialeko produktuen lehen belaunaldia izan zen. Bere material ezaugarriak erresistentzia handia, higaduraren erresistentzia, tolestura erresistentzia, azido eta alkali erresistentzia, etab. dira, eta kostu txikia eta prozesatzeko erraza da. PU mikrofibra larrua arrakastaz garatu zen 1970eko hamarkadan. Teknologia modernoen aplikazioen aurrerapen eta hobekuntzaren ondoren, larru sintetiko artifizialeko material mota berri gisa, asko erabili da goi-mailako arropa, altzariak, baloiak, autoen barrualdeak eta beste arlo batzuk egiteko. PU mikrofibra larruaren material ezaugarriak hauek dira: larru naturalaren barne egitura eta ehundura kalitatea benetan simulatzen ditu, eta benetako larruak baino iraunkortasun hobea du, material kostu abantaila gehiago eta ingurumenarekiko errespetua du.
Zati esperimentala
PVC larru sintetikoa
PVC larru sintetikoaren egitura materiala batez ere bi zatitan banatzen da: gainazaleko estaldura, PVC geruza trinkoa, PVC apar geruza, PVC itsasgarri geruza eta poliesterrezko oinarrizko ehuna (ikus 1. irudia). Askapen-paper metodoan (transferentzia estaldura metodoa), PVC lohia lehenik eta behin arraskatzen da PVC geruza trinko bat (gainazaleko geruza) osatzeko askapen-paperean, eta lehenengo labean sartzen da gel plastifikatzeko eta hozteko; bigarrenik, bigarren arraskatzearen ondoren, PVC apar geruza bat sortzen da PVC geruza trinkoaren oinarrian, eta ondoren plastifikatu eta hozten da bigarren labean; hirugarrenik, hirugarren arraskatzearen ondoren, PVC itsasgarri geruza bat (beheko geruza) sortzen da, eta oinarrizko ehunarekin lotzen da, eta hirugarren labean sartzen da plastifikatzeko eta aparra egiteko; azkenik, hoztu eta eratu ondoren, askapen-paperetik zuritzen da (ikus 2. irudia).
Larru naturala eta PU mikrofibra larrua
Larru naturalaren egitura materialak ale-geruza, zuntz-egitura eta gainazaleko estaldura ditu (ikus 3(a) irudia). Larru gordinaren ekoizpen-prozesua, larru sintetikorakoa, hiru etapatan banatzen da, oro har: prestaketa, ontzea eta akabera (ikus 4. irudia). PU mikrofibra larruaren diseinuaren jatorrizko asmoa larru naturala benetan simulatzea da, materialaren egiturari eta itxurari dagokionez. PU mikrofibra larruaren egitura materialak batez ere PU geruza, oinarrizko zatia eta gainazaleko estaldura ditu (ikus 3(b) irudia). Horien artean, oinarrizko zatiak larru naturaleko kolageno-zuntz multzoen antzeko egitura eta errendimendua duten mikrofibra multzokatuak erabiltzen ditu. Prozesu-tratamendu berezi baten bidez, hiru dimentsioko sare-egitura duen dentsitate handiko ehundu gabeko ehun bat sintetizatzen da, egitura mikroporotsu irekia duen PU betegarri-materialarekin konbinatuta (ikus 5. irudia).
Laginaren prestaketa
Laginak barne-merkatuko automobilen eserlekuen oihal-hornitzaile nagusiengandik datoz. Material bakoitzeko bi lagin (benetako larrua, PU mikrofibra-larrua eta PVC larru sintetikoa) 6 hornitzaile ezberdinengandik prestatu dira. Laginen izenak hauek dira: benetako larrua 1# eta 2#, PU mikrofibra-larrua 1# eta 2#, eta PVC larru sintetikoa 1# eta 2#. Laginen kolorea beltza da.
Probak eta karakterizazioa
Ibilgailuen aplikazioen materialen eskakizunekin konbinatuta, goiko laginak propietate mekanikoei, tolestura-erresistentziari, higadura-erresistentziari eta beste materialen propietateei dagokienez alderatzen dira. Proba-elementu eta metodo espezifikoak 1. taulan ageri dira.
1. taula Materialen errendimendu-probetarako proba-elementu eta metodo espezifikoak
| Ez. | Errendimenduaren sailkapena | Proba-elementuak | Ekipamenduaren izena | Proba metodoa |
| 1 | Ezaugarri mekaniko nagusiak | Trakzio-erresistentzia/haustura-luzapena | Zwick trakzio-proba makina | DIN EN ISO 13934-1 |
| Malko-indarra | Zwick trakzio-proba makina | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| Luzapen estatikoa/deformazio iraunkorra | Esekidura-euskarria, pisuak | PV 3909 (50 N/30 min) | ||
| 2 | Tolestura-erresistentzia | Tolestura proba | Larruzko tolestura-probatzailea | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | Higaduraren aurkako erresistentzia | Kolorearen iraunkortasuna marruskaduraren aurrean | Larruzko marruskadura-probatzailea | DIN EN ISO 11640 |
| Bola-plakaren urradura | Martindale urradura-probatzailea | VDA 230-211 | ||
| 4 | Beste materialen propietate batzuk | Uraren iragazkortasuna | Larruzko hezetasun-probatzailea | DIN EN ISO 14268 |
| Suaren aurkako erresistentzia horizontala | Suaren aurkako neurketa-ekipo horizontala | TL. 1010 | ||
| Dimentsio-egonkortasuna (uszkurtze-tasa) | Tenperatura altuko labea, klima-aldaketaren ganbera, erregela | - | ||
| Usain-igorpena | Tenperatura altuko labea, usainak biltzeko gailua | VW50180 |
Analisia eta eztabaida
Ezaugarri mekanikoak
2. taulan benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren propietate mekanikoen proben datuak ageri dira, non L-k materialaren deformazioaren norabidea adierazten duen eta T-k materialaren trama norabidea. 2. taulan ikus daitekeenez, trakzio-erresistentziari eta haustura-luzapenari dagokionez, larru naturalaren trakzio-erresistentzia, bai deformazioaren bai trama norabideetan, PU mikrofibra larruarena baino handiagoa da, erresistentzia hobea erakutsiz, eta PU mikrofibra larruaren haustura-luzapena handiagoa eta gogortasuna hobea da; PVC larru sintetikoaren trakzio-erresistentzia eta haustura-luzapena, berriz, beste bi materialenak baino txikiagoak dira. Luzapen estatikoari eta deformazio iraunkorrari dagokionez, larru naturalaren trakzio-erresistentzia PU mikrofibra larruarena baino handiagoa da, erresistentzia hobea erakutsiz, eta PU mikrofibra larruaren haustura-luzapena handiagoa eta gogortasuna hobea da. Deformazioari dagokionez, PU mikrofibra larruaren deformazio iraunkorra txikiena da bai trama bai trama norabideetan (trama norabideko batez besteko deformazio iraunkorra % 0,5ekoa da, eta trama norabidekoa, berriz, % 2,75ekoa), eta horrek adierazten du materialak luzatu ondoren berreskuratze-errendimendu onena duela, benetako larrua eta PVC larru sintetikoa baino hobea dena. Luzapen estatikoak materialaren luzapen-deformazio maila adierazten du eserlekuaren estalkia muntatzen ari den bitartean tentsio-baldintzetan. Ez dago eskakizun argirik arauan eta erreferentzia-balio gisa soilik erabiltzen da. Urratze-indarrari dagokionez, hiru material-laginen balioak antzekoak dira eta arauaren eskakizunak bete ditzakete.
2. taula: benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren propietate mekanikoen proben emaitzak
| Lagina | Trakzio-erresistentzia/MPa | Luzapena hausturan/% | Luzapen estatikoa/% | Deformazio iraunkorra/% | Malko-indarra/N | |||||
| L | T | L | T | L | T | L | T | L | T | |
| Benetako larrua 1# | 17.7 | 16.6 | 54.4 | 50,7 | 19.0 | 11.3 | 5.3 | 3.0 | 50 | 52.4 |
| Benetako larrua 2# | 15,5 | 15.0 | 58.4 | 58,9 | 19.2 | 12.7 | 4.2 | 3.0 | 33,7 | 34.1 |
| Benetako larru estandarra | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥25.0 | ≥25.0 | ||
| PU mikrofibra larrua 1# | 15.0 | 13.0 | 81.4 | 120.0 | 6.3 | 21.0 | 0,5 | 2.5 | 49,7 | 47,6 |
| PU mikrofibra larrua 2# | 12.9 | 11.4 | 61,7 | 111,5 | 7.5 | 22,5 | 0,5 | 3.0 | 67,8 | 66,4 |
| PU mikrofibra larru estandarra | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥40.0 | ≥40.0 | ||
| PVC larru sintetikoa I# | 7.4 | 5.9 | 120.0 | 130,5 | 16.8 | 38.3 | 1.2 | 3.3 | 62,5 | 35.3 |
| PVC larru sintetikoa 2# | 7.9 | 5.7 | 122.4 | 129,5 | 22,5 | 52.0 | 2.0 | 5.0 | 41,7 | 33.2 |
| PVC larru sintetiko estandarra | ≥3.6 | ≥3.6 | ≤3.0 | ≤6.0 | ≥30.0 | ≥25.0 | ||||
Oro har, PU mikrofibra larruzko laginek trakzio-erresistentzia, haustura-luzapen, deformazio iraunkor eta urratze-indar ona dute, eta propietate mekaniko orokorrak benetako larruaren eta PVC sintetiko larruzko laginenak baino hobeak dira.
Tolestura-erresistentzia
Tolestura-erresistentzia probako laginen egoerak 6 motatan banatzen dira, hots, hasierako egoera (zahartzerik gabeko egoera), bero hezearen zahartze egoera, tenperatura baxuko egoera (-10℃), xenon argiaren zahartze egoera (PV1303/3P), tenperatura altuko zahartze egoera (100℃/168h) eta klima-txandakatze zahartze egoera (PV12 00/20P). Tolestura-metodoa larrua tolesteko tresna bat erabiltzean datza, lagin angeluzuzenaren bi muturrak luzera-norabidean finkatzeko tresnaren goiko eta beheko euskarrietan, lagina 90°-koa izan dadin eta abiadura eta angelu jakin batean behin eta berriz tolestu dadin. Benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC sintetikoaren tolestura-errendimenduaren proben emaitzak 3. taulan ageri dira. 3. taulan ikus daiteke benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC sintetikoaren laginak 100.000 aldiz tolestu direla hasierako egoeran eta 10.000 aldiz zahartze egoeran xenon argiaren pean. Egoera ona mantendu dezake pitzadurarik edo tentsio-zuritzerik gabe. Beste zahartze-egoera desberdinetan, hots, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren bero hezearen zahartze-egoeran, tenperatura altuko zahartze-egoeran eta klima-aldaketaren zahartze-egoeran, laginek 30.000 tolestura-proba jasan ditzakete. 7.500 eta 8.500 tolestura-proba egin ondoren, pitzadurak edo tentsio-zuritzea agertzen hasi ziren benetako larruaren bero hezearen zahartze-egoeran eta tenperatura altuko zahartze-egoeran, eta bero hezearen zahartzearen larritasuna (168 h/70 ℃/% 75) PU mikrofibra larruarena baino txikiagoa da. Zuntz-larrua eta PVC larru sintetikoa (240 h/90 ℃/% 95) Era berean, 14.000~15.000 tolestura-proba egin ondoren, pitzadurak edo tentsio-zuritzea agertzen dira larruaren klima-aldaketaren zahartzearen ondoren. Hau da, larruaren tolestura-erresistentzia batez ere jatorrizko larruaren ale-geruza naturalaren eta zuntz-egituraren araberakoa delako, eta bere errendimendua ez delako material sintetiko kimikoena bezain ona. Horren arabera, larruaren materialen estandarren eskakizunak ere txikiagoak dira. Horrek erakusten du larruzko materiala "hauskorragoa" dela eta erabiltzaileek kontuz ibili behar dutela edo mantentze-lanei erreparatu behar dietela erabiltzean.
3. taula: Benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren tolestura-errendimenduaren proben emaitzak
| Lagina | Hasierako egoera | Bero hezearen zahartze egoera | Tenperatura baxuko egoera | Xenon argiaren zahartze egoera | Tenperatura altuko zahartze egoera | Klima-aldaketaren zahartze-egoera |
| Benetako larrua 1# | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 168 h/70 ℃/% 75 8.000 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estresaren zuritzea | 32.000 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estresik gabeko zuritzea | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 7500 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estres zuriketarik gabe | 15.000 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estresik gabe zuritzea |
| Benetako larrua 2# | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 168 h/70 ℃/% 75 8 500 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estresaren zuritzea | 32.000 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estresik gabeko zuritzea | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 8000 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estres zuriketarik gabe | 4000 aldiz, pitzadurak agertzen hasi ziren, estres zuriketarik gabe |
| PU mikrofibra larrua 1# | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 240 h/90 ℃/% 95 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 35.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik |
| PU mikrofibra larrua 2# | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 240 h/90 ℃/% 95 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 35.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik |
| PVC larru sintetikoa 1# | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 240 h/90 ℃/% 95 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 35.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik |
| PVC larru sintetikoa 2# | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 240 h/90 ℃/% 95 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 35.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik |
| Benetako larruzko estandarren eskakizunak | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 168 h/70 ℃/% 75 5.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik gabe | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | Ez dago eskakizunik | Ez dago baldintzarik. |
| PU mikrofibra larruzko estandarren baldintzak | 100.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 240 h/90 ℃/% 95 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 10.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik | 30.000 aldiz, ez pitzadurarik edo estres zuritzerik |
Oro har, larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren laginen tolestura-errendimendua ona da hasierako egoeran eta xenon argiaren zahartze-egoeran. Bero hezearen zahartze-egoeran, tenperatura baxuko egoeran, tenperatura altuko zahartze-egoeran eta klima-aldaketaren zahartze-egoeran, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren tolestura-errendimendua antzekoa da, larruarena baino hobea.
Higaduraren aurkako erresistentzia
Higadura-erresistentzia probak marruskaduraren kolorearen iraunkortasun proba eta bola-plakaren higadura-proba barne hartzen ditu. Larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren higadura-erresistentzia proben emaitzak 4. taulan ageri dira. Marruskaduraren kolorearen iraunkortasun proben emaitzek erakusten dute larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren laginak hasierako egoeran daudela, ur desionizatuan bustitako egoeran, izerdi alkalinoan bustitako egoeran, eta % 96ko etanolean bustitakoan, marruskaduraren ondoren kolorearen iraunkortasuna 4.0tik gora mantendu daitekeela, eta laginaren kolore-egoera egonkorra dela eta ez dela desagertzen gainazaleko marruskaduraren ondorioz. Bola-plakaren higadura-probaren emaitzek erakusten dute 1800-1900 aldiz higatu ondoren, larruaren laginak 10 zulo inguru kaltetu dituela, eta hori nabarmen desberdina da PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren laginen higadura-erresistentziatik (biek ez dute zulo kalteturik 19.000 aldiz higatu ondoren). Zulo kaltetuen arrazoia da larruaren ale-geruza kaltetzen dela higaduraren ondoren, eta haren higadura-erresistentzia nahiko desberdina dela material sintetiko kimikoenarekin alderatuta. Beraz, larruaren higadura-erresistentzia ahulak erabiltzaileei mantentze-lanei arreta jartzea eskatzen die erabiltzean.
| 4. taula Benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren higadura-erresistentziaren proben emaitzak | |||||
| Laginak | Kolorearen iraunkortasuna marruskaduraren aurrean | Bola-plakaren higadura | |||
| Hasierako egoera | Ur desionizatuaren bustitako egoera | Izerdiz bustitako egoera alkalinoa | % 96ko etanolean bustitako egoera | Hasierako egoera | |
| (2000 aldiz marruskadura) | (500 aldiz marruskadura) | (100 aldiz marruskadura) | (5 aldiz marruskadura) | ||
| Benetako larrua 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | 1900 aldiz 11 zulo kaltetu inguru |
| Benetako larrua 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 1800 aldiz 9 zulo kaltetu inguru |
| PU mikrofibra larrua 1# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 aldiz Gainazaleko zulo kalteturik ez |
| PU mikrofibra larrua 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19.000 aldiz gainazaleko kalterik gabeko zuloak |
| PVC larru sintetikoa 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | 19.000 aldiz gainazaleko kalterik gabeko zuloak |
| PVC larru sintetikoa 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19.000 aldiz gainazaleko kalterik gabeko zuloak |
| Benetako larruzko estandarren eskakizunak | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 1500 aldiz higadura eta urradura Gehienez 4 kalte-zulo |
| Larru sintetikoen estandarren eskakizunak | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 19000 aldiz higadura eta urradura Gehienez 4 kalte-zulo |
Oro har, benetako larruak, PU mikrofibra larruak eta PVC larru sintetiko larru laginek marruskadura-kolorearekiko iraunkortasun ona dute, eta PU mikrofibra larruak eta PVC larru sintetikoak benetako larruak baino higadura eta urradura erresistentzia hobea dute, eta horrek higadura eta urradura eraginkortasunez prebeni dezake.
Beste materialen propietate batzuk
Benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetiko laginen uraren iragazkortasunaren, suaren atzerapen horizontalaren, dimentsio-uzkurduraren eta usain-mailaren proben emaitzak 5. taulan ageri dira.
| 5. taula Benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren beste materialen propietateen proben emaitzak | ||||
| Lagina | Urarekiko iragazkortasuna/(mg/10cm²·24h) | Suaren aurkako erresistentzia horizontala/(mm/min) | Dimentsio-uzkurdura/% (120℃/168 h) | Usain maila |
| Benetako larrua 1# | 3.0 | Ez-sukoia | 3.4 | 3.7 |
| Benetako larrua 2# | 3.1 | Ez-sukoia | 2.6 | 3.7 |
| PU mikrofibra larrua 1# | 1.5 | Ez-sukoia | 0,3 | 3.7 |
| PU mikrofibra larrua 2# | 1.7 | Ez-sukoia | 0,5 | 3.7 |
| PVC larru sintetikoa 1# | Ez probatu | Ez-sukoia | 0,2 | 3.7 |
| PVC larru sintetikoa 2# | Ez probatu | Ez-sukoia | 0,4 | 3.7 |
| Benetako larruzko estandarren eskakizunak | ≥1.0 | ≤100 | ≤5 | ≤3.7 (desbideratze onargarria) |
| PU mikrofibra larruzko estandarren baldintzak | Ez dago baldintzarik. | ≤100 | ≤2 | ≤3.7 (desbideratze onargarria) |
| PVC larru sintetikoen estandarren eskakizunak | Ez dago baldintzarik. | ≤100 | Ez dago baldintzarik. | ≤3.7 (desbideratze onargarria) |
Proba-datuen arteko desberdintasun nagusiak urarekiko iragazkortasuna eta dimentsio-uzkurdura dira. Larruaren urarekiko iragazkortasuna PU mikrofibra larruarena baino ia bikoitza da, PVC larru sintetikoak, berriz, ia ez du urarekiko iragazkortasunik. Hau gertatzen da PU mikrofibra larruaren hiru dimentsioko sare-eskeletoa (ehundu gabeko ehuna) larruaren kolageno-zuntz-sorta naturalaren egituraren antzekoa delako, eta biek egitura mikroporotsuak dituzte, eta horrek urarekiko iragazkortasun jakin bat eragiten du. Gainera, larruaren kolageno-zuntzen zeharkako azalera handiagoa eta uniformeagoa da, eta espazio mikroporotsuaren proportzioa PU mikrofibra larruarena baino handiagoa da, beraz, larruak du urarekiko iragazkortasun onena. Dimentsio-uzkurdurari dagokionez, bero-zahartzearen ondoren (120℃/1). PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren laginen uzkurdura-tasak bero-zahartzearen ondoren (68 ordu) antzekoak dira eta nabarmen txikiagoak benetako larruarenak baino, eta haien dimentsio-egonkortasuna benetako larruarena baino hobea da. Gainera, suaren aurkako erresistentzia horizontalaren eta usain-mailaren proben emaitzek erakusten dute benetako larruak, PU mikrofibra larruak eta PVC larru sintetikoaren laginek antzeko mailak lor ditzaketela, eta material-estandarren eskakizunak betetzen dituztela suaren aurkako erresistentziari eta usain-errendimenduari dagokionez.
Oro har, benetako larruaren, PU mikrofibra larruaren eta PVC sintetiko larruaren laginen ur-lurrunaren iragazkortasuna gutxitzen da. PU mikrofibra larruaren eta PVC sintetikoaren uzkurtze-tasak (dimentsio-egonkortasuna) bero-zahartzearen ondoren benetako larruarenak bezalakoak eta hobeak dira, eta suaren atzerapen horizontala benetako larruarena baino hobea da. Pizte- eta usain-propietateak antzekoak dira.
Ondorioa
PU mikrofibra larruaren zeharkako egitura larru naturalaren antzekoa da. PU mikrofibra larruaren PU geruza eta oinarrizko zatia azken honen ale geruzari eta zuntz ehun zatiari dagozkio. PU mikrofibra larruaren eta PVC larru sintetikoaren geruza trinkoaren, apar geruzaren, itsasgarri geruzaren eta oinarrizko ehunaren material egiturak nabarmen desberdinak dira.
Larru naturalaren abantaila materiala propietate mekaniko onak dituela da (tentsio-erresistentzia ≥15MPa, haustura-luzapena >%50) eta urarekiko iragazkortasuna. PVC larru sintetikoaren abantaila materiala higadurarekiko erresistentzia da (ez da kalterik jasaten 19.000 aldiz pilota-taulan higatu ondoren), eta ingurumen-baldintza desberdinekiko erresistentea da. Piezek iraunkortasun ona dute (hezetasunarekiko eta beroarekiko, tenperatura altuekiko, tenperatura baxuekiko eta klima txandakatuekiko erresistentzia barne) eta dimentsio-egonkortasun ona (dimentsio-uzkurdura <%5 120℃/168h-ren azpian). PU mikrofibra larruak benetako larruaren eta PVC larru sintetikoaren abantaila materialak ditu. Propietate mekanikoen, tolestura-errendimenduaren, higadura-erresistentziaren, suaren aurkako atzerapen horizontalaren, dimentsio-egonkortasunaren, usain-mailaren eta abarren proben emaitzek benetako larru naturalaren eta PVC larru sintetikoaren mailarik onena lor dezakete, eta, aldi berean, urarekiko iragazkortasun jakin bat dute. Beraz, PU mikrofibra larruak auto-eserlekuen aplikazio-eskakizunak hobeto betetzen ditu eta aplikazio-aukera zabalak ditu.
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 19a
